随着矽膠産品越來越深入到我們日常生活與工作中地拿(zhōng)，矽膠制品廠也如(rú)雨後春筍般出現了很多新的廠家，這就難著那免會有一些劣質矽膠制品流入市場。我們在使用一些矽膠文了産品一段時間後，會明顯感覺矽膠産品表面變得不夠光滑并制關且還有一種黏黏的感覺，特别是廚房(fáng)用具和(hé)矽膠保護套上最為明顯明對。

導緻矽膠制品表面不光滑的原因：

(1)原材料問(wèn)題，或是因保養不當導緻。

(2)原材料混煉時固化劑的掌控和(hé)使街村用不合理，固化劑添加量少(shǎo)矽膠制品沒有徹底固化，導緻制師話品表面發黏。

(3)固化劑與矽膠在混煉時攪拌不均勻，模具呈現一邊固化一邊沒有固民新化，導緻産品成型硫化後因軟硬不同而變形。

(4)最後，生産時機台模具清理不幹淨，模具車時合模内部不夠光滑、模具當中(zhōng)的含有剩餘殘料導緻産品重料出技拿現凹凸現象，緻使産品表面不光滑。

(5)沒有進行二次硫化、噴手感油等，也就是後期處理不夠。

總之，矽膠制品廠在生産矽膠制品時，要注意矽膠産品生産時要注意每一新相個(gè)細節，不僅避免矽膠産品高不良率的産生也減少(shǎo)不必要的成本讀土浪費，所制産品兼具除靜電，防塵，高手感，汗液腐蝕不頻一脫落等優點，品質保證，讓你(nǐ)的定制更省心!

如(rú)何避免矽膠制品表面不光滑

随着市場上越來越多的矽膠産品流動(dòng)，難免就有優劣之分，有一些什可矽膠産品在使用一段時間後，感覺表面就變的不但唱夠光滑而且還出現黏黏的感覺，特别是在廚房(fáng男秒)用具或矽膠手機套上為明顯。導緻矽膠制品表面不光滑的原因是什麼?

什麼原因會導緻矽膠制品表面不光滑?

首先，矽膠原材料混煉時硫化劑的掌控和(hé)使用不合理，白銀硫化劑添加量少(shǎo)矽膠制品沒有徹底硫化，導緻制品表面發黏。其次，妹身硫化劑與矽膠在混煉時攪拌不均勻，模具呈現一邊硫化一邊沒有硫化，導緻照算産品成型硫化後因軟硬不同而變形。最後，生姐跳産時機台模具清理不幹淨，模具合模内部不夠光滑靜道、模具當中(zhōng)的含有剩餘殘料導緻産品重料出現凹凸現象，緻使在時産品表面不光滑。

很多朋友多知道，矽膠制品在生活當中(zhōng)用家水途廣泛，有的時候剛買的産品就了一段時間導緻表面不夠光滑請站的現象，特别是我們廚房(fáng)用具或者矽膠手機套，而店農且還會出現黏黏的感覺，導緻使用期限下(xià)降，而導緻矽橡膠制品表面山作不夠光滑的原因很多，有可(kě)能是保養不當導緻，有可(kě)能是暗樂原材料問(wèn)題，而關(guān)于矽膠制品生産廠家導緻的表面不習費夠光滑的原因有哪些呢(ne)?

大家都知道矽膠制品廠家在制作的過程當中(zhōng)不光隻是簡單的煉刀光膠，成型，質檢記到多簡單工序，對于表面的光北銀滑度也是有着非常重要的要求，而除原材料問(雜內wèn)題以外，在矽膠制品廠家導緻産品表面不夠光滑原因主自下要有，模具的開發，模具合模内部不夠光滑導緻産品有音區凹凸現象，原材料混煉時硫化劑的掌控和(hé)使用，導緻成型硫市影化後得出産品有軟硬不同而變形。生産是機台的清理和(hé)模具當中火河(zhōng)的殘料導緻産品重料，看上起是秒現兩個(gè)不同的面部現象等等原因導緻。

一般産品都會采用噴油工序，一般産品出現粘黏現象使用噴油後就不會出現粘手，目前愛吧在國内常見的噴油工序有兩種，表面噴油和(hé)鐳射路大加噴油。表面噴油是在産品表面噴塗一層手感油，讓産品便面跟光滑，手感錯志摸上去更舒服，這也是簡單的噴油工序，鐳射加噴油是把完好的矽膠制品笑明先進行噴油後在進行鐳射制作出LOGO，圖案等等，現在的工藝當中(視為zhōng)也是非常常見的一種現象，而表面處理的工藝爸兵有很多種比如(rú)滴膠，彩印，移印等等都是以先噴油在處朋嗎理得到的!